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制造商經(jīng)常遇到提袋問題，既浪費(fèi)時間又造成經(jīng)濟(jì)損失。  PE尼龍真空袋漏氣的原因是包裝內(nèi)細(xì)菌繁殖，經(jīng)常產(chǎn)生氣體，這就是包裝的原因。 解決方法如下：

  1. 原材料的初始微生物控制。 最大限度地減少原材料的污染。 嚴(yán)格選擇原材料，不采用污染改性的原則，避免因微生物殘留過多而導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì)或膨脹。

  2、提高員工素質(zhì)。 提高員工素質(zhì)，強(qiáng)化質(zhì)量管理意識，建立全面質(zhì)量管理體系，積極推進(jìn)質(zhì)量管理，充分發(fā)揮員工的主觀能動性。 如果工作人員操作不當(dāng)，食物污染會增加，袋子會膨脹。

  3.控制所有加工過程。 與原材料加工密切合作。 運(yùn)輸連接越短越好。 加工時間、加工溫度、固化時間都需要標(biāo)準(zhǔn)化，以確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。 另一方面，要盡可能縮短從清洗消毒到半成品的時間，減少微生物污染。 否則，細(xì)菌很容易殘留和繁殖，造成套袋。

  4、保證真空封口能及時消毒。 為確保真空封口后產(chǎn)品快速順利滅菌，嚴(yán)格執(zhí)行滅菌技術(shù)操作規(guī)程，提高操作人員的控制、維護(hù)和質(zhì)量檢驗技能，避免成品二次污染，定期檢查滅菌器的動作，并 嚴(yán)格檢查功能。 有問題的滅菌器是否報廢，

  5、檢查高溫殺菌的時間和溫度。 殺菌時間短，溫度不達(dá)標(biāo)，溫度不均，容易滯留微生物，造成滋生。 在這種情況下，微生物可以分解食物中的有機(jī)物，產(chǎn)生硫化氫、二氧化碳等氣體。 如果PE尼龍真空袋內(nèi)有氣體，就會出現(xiàn)脹袋的問題。

  6、生產(chǎn)車間的衛(wèi)生控制、溫濕度控制。 如果沒有空氣凈化設(shè)備，盡量使用排風(fēng)扇對食品包裝袋的氣密性和透氣性進(jìn)行通風(fēng)。 食品包裝好后，還有一道工序是加熱封袋，工序的好壞直接影響袋子的封口性能。 如果后封邊不嚴(yán)密，就會造成袋子漏氣，空氣會從袋子漏氣的部分滲入PE尼龍真空袋。 袋子的透氣性是食品袋膨脹的另一個原因。

  7、食品添加劑之間或食品添加劑與成分之間產(chǎn)生反應(yīng)氣體。